Rutgers-LED团队开发创新过程,以迅速溶解植物纤维,使植物废物变得更容易将植物废物变为生物燃料。
研究人员开发了一种新的过程,可以使生产生物燃料如植物废物中的生物燃料更便宜,减少对化石燃料的依赖。
与常规工艺相比,在杂志上的研究中,迅速将植物纤维迅速将植物纤维迅速转化为乙醇所需的糖,接近室温。
“我们的预处理系统可以斜线 - 高达50倍 - 使用酶将溶剂处理的纤维素(植物纤维)转化为葡萄糖(糖),用于制造乙醇等生物制造,”铅作者Shishir Ps Chundawat说:罗格斯大学 - 新布伦瑞克工程学院化学和生化工程系助理教授。“类似的过程可以大大降低从玉米秸秆和叶子的废生物质生产生物燃料的成本。”
基于下一代氨 - 盐的预处理方法促进了粪便生物量的有效分解,例如玉米秸秆,叶片和其他残留物(称为玉米秸秆)。
溶剂还可以在植物废物中提取超过80%的木质素。据Chundawat称,可以使用与植物纤维结合和融合植物纤维的木质素来帮助提升有价值的芳香化学品。这些研究利益来自合作努力,并获得橡树岭国家实验室的高科技生物SANS仪器,以分析植物废物等复杂性的生物系统在加工过程中,以更好地理解纤维素如何在分子水平上溶解。
例如,玉米秸秆,叶子和其他残留物(称为玉米秸秆)和切换纤维纤维素微纤维,这是微小的纤维。微纤维难以使用酶或微生物分解,使得难以将许多基于植物的材料转化为生物燃料或生物化学素。生物质包括用于可再生能源生产和工业过程的微生物,植物或动物衍生材料。
加速纤维素将纤维素转化为葡萄糖的糖,需要合适的溶剂或热和/或化学基础预处理。在过去的150年中,已经探讨了几种可以分解纤维素纤维的溶剂。但大多数溶剂仍然昂贵或需要极端的操作压力或温度才能有效。
基于氨基盐的溶剂系统使用酶加速纤维素将纤维素转化为糖。它可以大大降低生物燃料生产的成本,因为酶可以占制作生物素等生物燃料等生物燃料成本的约15%至20%。
根据Chundawat的说法,下一步将优化玉米橄榄球,城市固体废物和生物能量作物等生物量,如玉米秸秆,城市固体废物和生物能量作物,如燃料,同时也促进更强大的酶,以进一步降低成本。
参考:“氨 - 盐溶剂在环境预处理条件下促进纤维素生物量解构,以使超低酶负荷的快速糖生产”通过Shishir PS Chundawat,Leonardo da Costa Sousa,Shyamal Roy,Zhi Yang,Shashwat Gupta,Ramendra Pal,Chao Zhao ,刘氏刘,洛杉矶·普勒,休斯·彼得利亚,休·奥尼尔和西·瓦茨纳平原,2019年11月29日,绿色化学.DO:
10.1039 / C9GC03524A
Rutgers共同作者包括前后博士生罗伊;博士生Shashwat Gupta; Ramendra Pal,后博士后的助理;而赵钊,前博士生。